?關(guān)于鑄件
熱流道需要注意哪些問題?鑄件熱流道的損耗對(duì)壓鑄有所知道的都會(huì)知道,熱流道或余料是鑄件的一部分,雖然沒有贏利價(jià)值,但在生產(chǎn)過程中是無(wú)法避免。這部分的本錢一般只計(jì)算為鑄件本錢的固定比率。
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同時(shí),鑒于鋅合金的可收回性,本地最常見的處理方法是實(shí)時(shí)投回機(jī)爐翻熔,因?yàn)樾枨罂刂瀑|(zhì)量問題,用中心熔爐收回流道或廢品亦漸為業(yè)界所承受。
完好鑄件熱流道的優(yōu)點(diǎn),綜合來(lái)說,熱流道系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn):
1、 縮短生產(chǎn)周期。冷卻時(shí)間取決于壁厚及散熱速度,熱流道的澆道較傳統(tǒng)規(guī)劃小,而且沒有直澆道需求冷卻,可進(jìn)步生產(chǎn)速度。尤以薄壁件的作用至為明顯。
2、小澆口令浮渣削減。大部分浮渣均由回爐澆道的氧化皮形成。
3、 無(wú)須經(jīng)常更換機(jī)器射咀。在傳統(tǒng)的壓鑄模規(guī)劃上,機(jī)器射咀直徑有必要配合。因?yàn)闊崃鞯罌]有凝結(jié)的直澆道,使用較大的射咀直徑可覆蓋不同模具鑄件要求。
4、小澆口份額節(jié)省能源,每年每臺(tái)機(jī)可削減過百噸澆口,下降材料本錢。
5、 削減翻熔澆口可下降廢氣排放,為敷衍日益收緊的環(huán)保條例,尤為重要。
6、可避免堆積很多澆口,令車間整潔及節(jié)省空間。削減渦流卷氣,亦下降對(duì)溢流井的需求。傳統(tǒng)的分流錐規(guī)劃容易導(dǎo)致渦流及偏流。
7、熱流道的合理規(guī)范規(guī)劃令壓力損耗減至最 低。
8、削減冷隔,進(jìn)步表面質(zhì)量。
9、熱電偶控制熱流杯套及導(dǎo)流塊溫度,更利于工藝控制,安穩(wěn)生產(chǎn)功率。