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熱流道系統(tǒng)怎樣解決熱流道模具拉絲問題?

文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市道和模具配件有限公司 發(fā)表時間:2021-08-13
    熱流道系統(tǒng)怎樣解決熱流道模具拉絲問題?一般熱流道模具出現(xiàn)拉絲可能是材料問題,也有可能是熱流道結(jié)構(gòu)問題,要和流延和冷料塊現(xiàn)象區(qū)分開。這里主要講一下針閥式熱流道系統(tǒng)和開放式熱流道系統(tǒng)拉絲問題:
?熱流道系統(tǒng)
  針閥式熱流道系統(tǒng)拉絲問題比較少出現(xiàn),一般是閥針封膠時會將熱咀內(nèi)的一段塑膠往前推到水口位時,水口內(nèi)的熔料在收縮時,油壓系統(tǒng)慢的情況下熔料被擠出后粘在閥針上容易形成拉絲。解決方法:

  1、采用兩段加熱的方式;

  2、縮短閥針的長度,減少對水口料的影響;

  3、針閥上開回料槽口,減少塑膠推出;

  4、在熔料走量不變的情況下,減小澆口尺寸;

  5、熱流道熱咀澆口位置加個冷卻裝置,可降低閥針前端的溫度。

  開放式熱流道系統(tǒng)拉絲問題比較常見,原因是塑件在冷卻的時候,澆口區(qū)域固化不完全的情況下,開模澆口區(qū)的塑料就會被拉成絲,這種情況的解決方法如下:

  1、降低熱流道系統(tǒng)熱咀溫度;

  2、熱流道熱咀長度過長可分為兩段加熱;

  3、減小澆口尺寸減少其外部皮層;

  4、澆口區(qū)域增加水路降溫,提高冷卻效果;

  5、更換小功率發(fā)熱圈減少料件塑化;

  6、改善注塑工藝,如保壓、回料等工藝。

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