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共和熱澆道模具主要由哪幾組零件構(gòu)成?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市道和模具配件有限公司 發(fā)表時(shí)間:2023-10-08
  熱澆道模具是一種制造材料成型模具,主要應(yīng)用于塑料加工行業(yè)中,常見的如電視機(jī)外殼、鍵盤按鈕等物品的制造就應(yīng)用了這一技術(shù)。

在制造過程中,注射成型是其主要方法,將塑料原材料注入到模具中,使其在一定溫度和壓力下發(fā)生熔融、流動(dòng)、填充、成型等變化,最終得到所需的制品。

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熱澆道模具主要由以下幾組零件構(gòu)成:
成型零件:這類零件構(gòu)成了模具的型腔,是決定模具形狀、尺寸和精度的重要部分,成型零件包括凹模、凸模、鑲件、成型桿等,其結(jié)構(gòu)形式和尺寸大小與所需成型的材料、產(chǎn)品形狀、注射機(jī)的安裝方式等有關(guān)。
澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)是指將熔融塑料從注射機(jī)噴嘴注入到模具型腔的通道,它包括主流道、分流道、澆口、冷料穴等,是保證塑料熔融流體流動(dòng)順暢、減少流動(dòng)阻力的重要環(huán)節(jié)。
導(dǎo)向零件:導(dǎo)向零件包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、定位板等,主要用來保證模具的開啟和閉合運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確導(dǎo)向,以確保模具的精度和使用壽命。
側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu):當(dāng)模具的型腔不是單一的一個(gè)整體,而是需要分成幾個(gè)可移動(dòng)的部分時(shí),就需要側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)包括斜導(dǎo)柱、滑塊、抽芯器等,能夠使模具的側(cè)向分型和抽芯動(dòng)作得以實(shí)現(xiàn)。
溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為了使模具在注射過程中保持恒定的溫度,需要設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。這包括加熱裝置和冷卻裝置,加熱裝置通常采用電熱元件或油熱元件,冷卻裝置通常采用水或冷卻油進(jìn)行冷卻。
排氣系統(tǒng):為了排除模具內(nèi)的空氣和多余材料,需要設(shè)置排氣系統(tǒng),排氣系統(tǒng)通常是在模具的分型面上開設(shè)排氣槽,或者在某些零件上設(shè)置排氣孔。
支撐零件:支撐零件包括支承板、墊鐵、基板等,用來支撐模具的整體結(jié)構(gòu),確保模具的穩(wěn)定性和使用精度。

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